来自 机械设备 2019-12-15 07:04 的文章

江苏索普2019年半年度董事会经营评述

  2019年上半年,公司在面对市场持续低迷,中美贸易摩擦,以及各项环保安全检查频繁致使下游企业的开工状况较差等诸多因素下,围绕年初制订的经营计划和目标任务,坚持效益为核心,以阿米巴经营管理为抓手,推动降本增效措施落实、严抓安全环保。确保了生产经营和各项管理工作的稳定,与去年同期相比亏损略有下降。

  1、强化生产管理,坚持推进技改。公司采用以销定产的模式,结合市场需求、装置生产能力和库存制定和调节生产计划。2019年上半年,公司根据当前生产实际需要认真梳理生产系统存在的负荷匹配问题,有效降低了不必要的能源消耗。通过对自控配碱、配料自控投肼改造稳定缩合得率,控制各项工艺指标,解决低负荷生产状态下的装置匹配问题。4月底按计划开展装置年度大修,共完成77个主要检修项目,不仅及时消除了设备隐患,确保装置在下一个周期的稳定运行,还通过对ADC保安电源、冷冻盐水管网等关键项目的改造,为装置本质安全提升和节能降耗工作打下坚实基础。与此同时,公司继续推进XPE发泡新材料产品的研发生产,丰富泡棉产品规格,满足用户不同的产品需求。

  2、努力提升销售利润,推进自营出口。以市场为导向,效益为中心,灵活调整营销策略,坚持产品自主定价,在下游需求持续低迷、同行竞争日趋激烈的情况下,及时调整营销思路,加大自营出口。对销售人员重新定位,分片管理,重新制定考核方案,增加销量考核权重比例。加大复配产品市场开发力度,开发低成本复配产品。加大向国内外客户推销力度,把PE发泡母粒作为ADC发泡剂的衍生产品,提高ADC产品的附加值,加大高利润产品销售力度。坚持每周进行成本分析工作,及时了解市场信息,掌握市场价格趋势,每周对主产品的盈利能力进行分析,为产品结构、生产负荷的调整提供依据。

江苏索普2019年半年度董事会经营评述

  3、全力推进阿米巴经营模式,在大宗原料的采购工作中加强与生产厂家的紧密合作,采取年度长协采购、量大优惠等一系列合作方案,全力以赴抓好原辅料低成本保供。同时在备品备件采购中不断开发新的供应渠道,采用线上、线下相结合,不断积累新的供应商信息,从产品质量、售后服务、使用效果上多项比较,强化性价比,在降本的同时严把采购质量关。

  4、环保安全方面。2019年,公司强化安全环保基础管理,狠抓队伍建设,提高全员安全环保意识,积极落实安全生产责任制,并将责任状层层签订到每位员工。

  安全生产方面,一是强化全厂隐患排查,并积极配合上级安全生产主管部门进行安全执法检查。二是推进安全生产标准化工作。与专业机构签订安全生产标准化服务合同,拟定安全生产标准化复证工作实施方案。将安全生产标准化评审11类要素相关内容分解至各个部门,将专家检查发现的问题汇总下发至各个部门负责人和管理人员,并按照整改要求定整改方案、整改完成时间和责任人。三是生产安全风险管理。为了使公司双重预防机制的各项工作有序推进,从而提升整体安全管理水平,减少安全、环保事故的发生,制定双重预防机制实施方案。利用LEC法进一步对在役装置风险评估与风险分级进行完善,不断完善在役装置HAZOP分析,完善各岗位设备和管道标识及加强日常检查和月度大检查,对所查问题下发整改单做到闭环管理。四是扎实开展安全培训与教育。学习《响水3.21特别重大爆炸事故各级领导的指示》、相关安全警示教育片。组织相关管理人员参加《职业健康监护培训》讲座,基层安全管理培训班,义务应急救援培训班、过程安全管理专题培训等专题安全学习宣贯。组织危险作业监护人一级、二级资格安全考试(共计30人)。五是开展应急预案演练,根据《2019年股份公司应急预案演练计划》,上半年公司共开展演练6次。

  环保方面,一是全面梳理现场原辅材料,按照国家有关规定进一步加强管理。二是对公司现场各个岗位进行查看,初步选定职业卫生监测点,完成职业卫生监测的工作。三是完成ADC生产尾气检测的工作。四是通过持续技改,完成末端井改造的工作,完成对精肼槽无污染处置改造,加装氧化岗位氯气报警仪,加装冷冻涉氨系统氨气报警仪,设置独立于DCS控制系统的氨气报警控制器,持续监测环境中氨气、氯气的泄漏浓度。公司上半年安全死亡事故为零,无较大及以上安全事故发生,事故隐患受控率100%,事故隐患整改及时率100%,消防设施完好率100%。

  5、项目和研发方面,上半年技术开发项目的主要进展有:推出了新的EVA注射鞋专用发泡剂产品SPV200,经客户测试后目前已量产并形成稳定销售。正在开发的橡胶二次发泡专用发泡剂进入配方的优化调整和试验阶段;针对开发的用于TPU注射发泡的样品已通过测试,满足客户技术要求,等待客户进一步量产订单需求。继续推进XPE发泡新材料产品的研发生产以及技术改进,推进降本增效,增加产品竞争力。项目建设方面,ADC技术提升项目:完善项目方案,完成了项目外部立项工作,部分工序开始招标,确定了合作厂家并签订了合同;推进ADC技术提升项目的总图布置及设计工作;开展项目工艺中试、小试的验证试验。40000Nm3/h空分项目:完成工艺包初步设计审查,进行初步工艺包及中间设计交接;完成场地搬迁、平整;为项目下一步推进做好准备。ADC技术提升项目、40000Nm3/h空分项目环评,安评等相关工作正在积极推进中。二、可能面对的风险

  2016年江苏省政府全面贯彻落实《关于印发〈两减六治三提升专项行动方案〉的通知》(苏发〔2016〕47号)和《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》(苏政发〔2016〕128号)文件要求,结合开展全省化工企业四个一批专项行动,摸清底数、梳理清单、明确要求、限期实施,大力减少全省落后化工产能,到2020年实现减化三大目标:

  (三)化工园区内化工企业数量占全省化工企业总数的50%以上。省内环保治理要求将不断提高,必将增加公司环保治理成本,公司将通过加强对生产过程的控制和污水处理装置的管理,减少排污量;公司加大清洁生产工艺的开发研究,争取从工艺路线上实现新的突破。公司将绿色化工上升至战略高度,担负起应负的社会责任。

  国内市场竞争较为激烈,公司位于长江中下游经济发达的省份,与西部地区相比,在能源、原辅材料、人工成本和环保成本上都不具优势,且生产规模受限。企业必须加大技术革新和高端产品开发,紧贴市场,开拓高附加值精细化工产品和专用化学品市场,是增强企业竞争力的主要途径。同时,加强市场调研和技术研发,增强对高端产品的关注度,通过产品价值提升有效抵御行业竞争风险。

  公司目前只保留了ADC发泡剂系列产品和XPE发泡新材料产品,而投资新建的40000Nm3/h空分项目预计将在2020年建成投产。所以,公司目前的产品结构抗市场风险能力较弱。三、报告期内核心竞争力分析

  1、产品品牌优势:公司经过多年的发展,积累了丰富的化工生产管理经验和技术优势。公司建立和完善了以自主研发和产学研相结合的技术创新体系和机制。公司主导产品ADC发泡剂通过ISO9001:2008质量体系认证。ADC产品连续多年被评为省、市名牌产品,目前共有40多个专用复配产品和平均粒径在4~25μm范围内的7大系列产品,产品品牌得到用户认可。

  2、技术创新优势:公司紧紧围绕市场具体需求,重点在ADC复配新产品和XPE行业开展产品研发工作。2019年上半年,公司根据收集到的客户信息,对EVA鞋材注射专用新型复配发泡剂进行了针对性调整和试验,经客户测试后目前已批量生产并形成稳定销售;在2019年上半年根据用户要求开发出高白度、低放热,发泡快速的TPU注射发泡样品,满足客户技术要求。利用XPE生产装置,积极开发了XPE发泡专用发泡母粒,销往国外市场。公司目前已获得授权专利8项,2018年还完成一种LDPE高发泡专用无氨味发泡剂母粒及其制备方法,以及一种针对酮连氮法制肼高盐废水的处理方法专利的申报工作。

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